渤海最大油气平台完成浮托安装
渤海最大油气平台完成浮托安装
渤海最大油气平台完成浮托安装
主作业船“海洋石油228”运载垦利10-2油田群开发(kāifā)项目(一期)中心(zhōngxīn)处理平台抵达作业现场。马晋雄 摄
在多条拖轮的配合下(xià),主作业船(chuán)“海洋石油228”运载着垦利10-2油田群开发项目(一期)中心处理(chǔlǐ)平台缓缓驶向导管架槽口,开始进行浮托安装。柯政旭 摄
主作业船“海洋(hǎiyáng)石油228”运载着垦利10-2油田群开发项目(xiàngmù)(一期)中心处理平台进入导管架槽口。张乐 摄
施工人员正在切割平台(píngtái)与主作业船间的临时固定连接。柯政旭 摄
随着主作业船“海洋石油228”退出导管架槽口,垦利10-2油田(yóutián)群开发项目(一期)中心(zhōngxīn)处理平台完成海上安装作业。马晋雄 摄
项目工程师进行主作业船“海洋石油228”的(de)调载工作。张乐 摄
工程师用激光测量仪(cèliángyí)实时监测船舶与组块姿态。柯政旭 摄
垦利10-2油田群开发(kāifā)项目(一期)中心处理平台随着“海洋石油228”船压载作业的进行,平台重量已缓缓转移至(zhì)导管架桩腿。马晋雄(mǎjìnxióng) 摄
垦利10-2油田群(qún)开发项目(一期)中心(zhōngxīn)处理平台完成安装。张乐 摄
6月(yuè)8日,中国海油发布消息,垦利10-2油田群开发项目(xiàngmù)(一期)中心处理平台成功完成浮托安装,一举打破渤海区域海上(hǎishàng)油气平台尺寸和重量新纪录,项目建设工作取得重要进展。
本次安装的中心处理平台是一座集生产、生活为一体的3层8腿多功能海洋平台,高度22.8米(mǐ),投影面积相当于近15个标准(biāozhǔn)篮球场大(dà)小,设计重量超2万吨,是渤海海域重量最重、外形尺寸最大(zuìdà)的海上油气(yóuqì)平台,超过了国内海上浮吊的能力极限(jíxiàn),采用浮托技术进行海上安装。由于此次浮托的组块重量和尺寸大,载荷(zàihè)转移过程(guòchéng)中导管架承载重量大,且目标海域水位较浅,在潮差影响下存在浅水效应,面临船体触底风险。安装期间,所处海域受(shòu)夏季季风影响,风浪频发,主作业船底距导管架仅1.7米,对驳船系泊、调载能力等提出了严峻考验。
据(jù)海油工程垦利10-2项目经理沈亮介绍,项目团队依托数字孪生技术进行三维建模和计算分析,精准设计浮托技术方案,自主开发多(duō)浮筒(fútǒng)悬链线计算软件、动态锚泊协同控制系统,对系泊布置进行反复优化,大量开展虚拟仿真关键操作预演,充分识别作业(zuòyè)风险(fēngxiǎn)并制定应对措施。浮托作业过程中,项目团队在主作业船“海洋石油228”设置3套具备AI智能算法的北斗定位系统(dìngwèixìtǒng),相当于为浮托作业提供了“毫米级防撞雷达”,同时通过多拖轮联动控船,实现平台一次精准就位,创造(chuàngzào)了复杂海况下大型(dàxíng)海洋油气平台浮托安装的新纪录。
截至目前,我国已累计完成50个大型海洋平台浮托,最大浮托能力达3.2万吨,浮托总重量超过60万吨,攻克了高位浮托、低位浮托、动力定位浮托等(děng)全天候(quántiānhòu)、全序列、全海域浮托关键技术,掌握的(de)浮托种类数量、作业难度和(hé)技术复杂性等均位居世界前列。
“为加快储量向产量的转化速度,垦利10-2油田采取(cǎiqǔ)总体开发分期实施策略,分为两期进行开发。随着中心平台完成浮托安装,一期开发项目整体建设(jiànshè)进度已经超过了85%。项目团队将紧抓工期节点(jiédiǎn),加快项目建设效率,确保实现年内投产。”中国(zhōngguó)海油天津分公司(fēngōngsī)垦利10-2项目副经理焦其超介绍说。
垦利(kěnlì)10-2油田(yóutián)位于距离天津约245公里的渤海南部海域,区域平均水深约20米,是迄今为止我国海上发现(fāxiàn)的规模(guīmó)最大的岩性油田,原油探明地质储量超过1亿吨。一期项目计划年内投产,将为渤海油田年内实现油气上产4000万吨提供支撑,进一步提升保障京津冀及环渤海地区能源供应能力。(工人日报客户端记者(jìzhě) 王冬梅)










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